硅灰石在陶瓷工业中的应用主要有：可生产釉面砖、卫生瓷、日用瓷、美术瓷、电力瓷、高频低耗无线电瓷、化工陶瓷、色料、玻璃、模具等。硅灰石用于陶瓷工业中的主要作用有：
1.降低烧成温度：硅灰石在建筑卫生陶瓷的坯料中，具有明显的溶剂作用，适量使用可以大大降低坯体的烧成温度。尤其在当前需要节能与低温烧成工艺的形势下，坯体原料中采用硅灰石是很好的选择。
2.缩短烧成周期：由于硅灰石烧成灼减量小，受热膨胀率低、呈线形膨胀且变化均匀，因此在1200度之前不会发生明显的吸热或放热效应，也不会发生相变，因此非常适宜于快速烧成工艺，并且能够明显缩短烧成周期，具有明显的节能效果。
3.硅灰石由于其节能、低温烧成、省时、和产品理化性能的改善等优点形成的综合效应，可以促进陶瓷生产工艺、窑炉结构与烧成工艺、操作方法的改进。
4.由于硅灰石具有较低的膨胀系数和较低的水溶性，在烧成中硅灰石可以减少烧成收缩，显著改变产品的挠曲与裂缝，且易于成型。
5.利用硅灰石可以优化陶瓷釉料的品质，改善釉面质量。在日用陶瓷的釉料中适量加入硅灰石后，能够代替部分石英与石灰石原料，可以完全避免因石灰石分解排出的二氧化碳气体，所造成的釉面针孔以及釉泡缺陷。在烧成中硅灰石可以降低釉的高温黏度，优化瓷器釉面的光泽度和光润平整度。
6.利用硅灰石的针状结构和耐磨等特点可以提高产品的机械强度和抗磨损和刮伤性能。